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河南立方氮化硼砂轮加工技术要求

立方氮化硼砂轮作为现代工业中的一颗璀璨明珠,以其卓越的硬度、热稳定性和化学惰性,成为金属加工领域的佼佼者。随着科技的不断发展,立方氮化硼砂轮加工技术也在不断进步,本文将对这一领域的加工技术要求进行深入探讨。

一、立方氮化硼砂轮的基本特性。

立方氮化硼砂轮是由立方氮化硼磨料,通过树脂、陶瓷或金属结合剂将磨料与其他辅材紧密结合而制成的。其硬度仅次于金刚石,远高于其他材料,具有极高的耐磨性和热稳定性。此外,立方氮化硼砂轮还具有良好的化学稳定性,不易与铁族元素产生化学反应,因此在加工高速钢、工具钢、高合金淬硬钢等材料时表现出色。

二、立方氮化硼砂轮加工技术要求。

在立方氮化硼砂轮加工过程中,选择合适的砂轮是至关重要的。首先,要根据加工材料的硬度、热稳定性和化学性质等因素,选择合适的立方氮化硼磨料类型和粒度。其次,要根据加工工件的形状、尺寸和精度要求,选择适当的砂轮形状和尺寸。最后,还需考虑砂轮的结合剂类型,如树脂、陶瓷或金属结合剂等,以确保砂轮在加工过程中的稳定性和耐用性。

加工参数的设定对于立方氮化硼砂轮加工效果具有重要影响。在加工过程中,需要根据加工材料、砂轮类型和加工要求,合理设定切削速度、进给量和切削深度等参数。过高的切削速度可能导致砂轮磨损加剧,降低加工质量;而过低的切削速度则可能导致加工效率低下。因此,在设定加工参数时,需要充分考虑各种因素,寻求好的平衡点。

砂轮修整技术。立方氮化硼砂轮在使用过程中,由于磨粒磨损和脱落等原因,会逐渐失去切削能力。因此,砂轮修整技术是确保砂轮持续高效加工的关键。砂轮修整包括整形和修锐两个工序。整形是对砂轮进行微量切削,使其达到所要求的几何形状和精度;修锐是去除磨粒间的结合剂,使磨粒间有一定容屑空间,并使磨粒突出结合剂之外,形成切削刃。对于多气孔陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮,整形和修锐可一次完成;而对于结合剂为密实型砂轮(如树脂、金属结合剂),则整形和修锐须分别进行。

在砂轮修整过程中,需选择合适的修整工具,如金刚石类修整工具、刚玉块等。同时,还需注意修整装置的进给精度和修整速度,以避免过量修整对砂轮使用寿命的影响。

冷却液使用。由于立方氮化硼砂轮在高温下与碱性水溶液会发生化学反应,导致磨粒晶形破坏。因此,在加工过程中,需选用合适的冷却液以确保加工质量。推荐使用油性冷却液,避免使用水基冷却液。同时,还需注意冷却液的清洁度和更换周期,以确保冷却液的有效性。

三、总结:立方氮化硼砂轮加工技术是一项复杂而精细的工作,需要充分考虑砂轮选型、加工参数设定、砂轮修整技术和冷却液使用等因素。通过不断研究和探索,我们可以进一步提高立方氮化硼砂轮的加工效率和加工质量,为现代工业的发展做出更大贡献。

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