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河南立方氮化硼砂轮加工技术要求立方氮化硼砂轮作为现代工业中的一颗璀璨明珠,以其卓越的硬度、热稳定性和化学惰性,成为金属加工领域的佼佼者。随着科技的不断发展,立方氮化硼砂轮加工技术也在不断进步,本文将对这一领域的加工技术要求进行深入探讨。 一、立方氮化硼砂轮的基本特性。 立方氮化硼砂轮是由立方氮化硼磨料,通过树脂、陶瓷或金属结合剂将磨料与其他辅材紧密结合而制成的。其硬度仅次于金刚石,远高于其他材料,具有极高的耐磨性和热稳定性。此外,立方氮化硼砂轮还具有良好的化学稳定性,不易与铁族元素产生化学反应,因此在加工高速钢、工具钢、高合金淬硬钢等材料时表现出色。 二、立方氮化硼砂轮加工技术要求。 在立方氮化硼砂轮加工过程中,选择合适的砂轮是至关重要的。首先,要根据加工材料的硬度、热稳定性和化学性质等因素,选择合适的立方氮化硼磨料类型和粒度。其次,要根据加工工件的形状、尺寸和精度要求,选择适当的砂轮形状和尺寸。最后,还需考虑砂轮的结合剂类型,如树脂、陶瓷或金属结合剂等,以确保砂轮在加工过程中的稳定性和耐用性。 加工参数的设定对于立方氮化硼砂轮加工效果具有重要影响。在加工过程中,需要根据加工材料、砂轮类型和加工要求,合理设定切削速度、进给量和切削深度等参数。过高的切削速度可能导致砂轮磨损加剧,降低加工质量;而过低的切削速度则可能导致加工效率低下。因此,在设定加工参数时,需要充分考虑各种因素,寻求好的平衡点。 砂轮修整技术。立方氮化硼砂轮在使用过程中,由于磨粒磨损和脱落等原因,会逐渐失去切削能力。因此,砂轮修整技术是确保砂轮持续高效加工的关键。砂轮修整包括整形和修锐两个工序。整形是对砂轮进行微量切削,使其达到所要求的几何形状和精度;修锐是去除磨粒间的结合剂,使磨粒间有一定容屑空间,并使磨粒突出结合剂之外,形成切削刃。对于多气孔陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮,整形和修锐可一次完成;而对于结合剂为密实型砂轮(如树脂、金属结合剂),则整形和修锐须分别进行。 在砂轮修整过程中,需选择合适的修整工具,如金刚石类修整工具、刚玉块等。同时,还需注意修整装置的进给精度和修整速度,以避免过量修整对砂轮使用寿命的影响。 冷却液使用。由于立方氮化硼砂轮在高温下与碱性水溶液会发生化学反应,导致磨粒晶形破坏。因此,在加工过程中,需选用合适的冷却液以确保加工质量。推荐使用油性冷却液,避免使用水基冷却液。同时,还需注意冷却液的清洁度和更换周期,以确保冷却液的有效性。 三、总结:立方氮化硼砂轮加工技术是一项复杂而精细的工作,需要充分考虑砂轮选型、加工参数设定、砂轮修整技术和冷却液使用等因素。通过不断研究和探索,我们可以进一步提高立方氮化硼砂轮的加工效率和加工质量,为现代工业的发展做出更大贡献。 |